精密钛铸件 牌号:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12 TA1、TA2、TA3、TA10、TC4 精密钛铸件 标准 国标:GB6614、美标:ASTM B367 宝鸡鑫达共创工贸有限公司:精密钛铸件 生产工艺 精密钛铸件 熔铸设备和工艺 真空自耗电弧凝壳炉是生产钛铸件的主要设备,它的原理是:在炉体内,采用钛材料铸锭或锻棒作为母材料电极(负极),水冷铜坩埚充当正极,在真空气氛下,输入低压大电流,两较接近起弧后,熔化钛材料自耗电极端部,滴入坩埚内,形成熔池。在水冷作用下,铜坩埚壁与熔池间形成一层凝壳,保护坩埚不受侵蚀,钛液不受污染。当坩埚内熔池增长至足够量时,停电断弧,快速提升电极,翻转坩埚,将熔融钛水注入静置的或离心转动的铸型中。凝壳炉的优点是,生产效率高,合金成分控制良好。 精密钛铸件造型方法 包括石墨型铸造和熔模精密铸造。 精密钛铸件的优点: 1)可制造出内腔、外形很复杂的毛坯。 2)工艺灵活性大,适应性广。 3)液态成型件成本较低。液态成型可直接利用废机件和切屑,设备费用较低。同时,液态成型件加工余量小,节约金属。 精密钛铸件 应用 精密钛铸件 首要的用户是航空航天工业。重要的使用零件有:发动机压气机匣,中间机匣,叶片,飞机用支架,伞仓,刹车壳体;控制舱,尾翼,火箭后封头;人造卫星用支座,扫描器框架,镜筒等。在民用工业上广泛用于制造耐蚀泵体,阀门,叶轮;船舶用螺旋推进器;精密机械的壳体,支架,筒体;医疗用人工关节,假肢元件;运动器械的高尔夫球头,马具,自行车零件,灯具,汽车,机车,电子,计算机,电器等。